- 细长，紧凑，免维护-DryLin方便型直
针对精确调节，来自德国的易格斯公司现在开发出了一款新型免维护直线单元“DryLin 方便型直线管柱”。这个完全免润滑且极其紧凑的轻型系统由六个部件组成：丝杠、导管、两个夹紧环、连接法兰和滑块。截至目前，此系统共有三种尺寸12、25和30毫米可以现货供应。
系统外管柱用以引导滑块，可选用阳极铝或不锈钢两种材料。梯形丝杠和螺母集成在管柱上，用以抵抗外界的影响，同时通过这种空间节省的设计使整个“方便型管柱”系统也尽可能的小型化。采用此紧凑的单管柱系统，所有运动应用都由此管柱自身承担，而无需第二根导向轴。- 2008/2/14 | 细长,紧凑,维护,方便,直线,使用,丝杠,进行,调节
- 1Cr18Ni9Ti不锈钢细长孔的钻削攻
-
引言
- 鉴于1Cr18Ni9Ti材料具有优良的耐腐蚀性和韧性，在液气体传输管件中应用日趋广泛，尤其在高压输送酸碱性液体时，多采用该类材料制造阀管件。这类零件形状复杂、精度要求高、批量大。由于1Cr18Ni9Ti属奥氏体不锈钢类材料，其具有韧性大、高温机械性能好、切屑粘附性强及导热性差，加工硬化趋强等特性，切削加工性差，尤其小孔的钻削及螺纹的加工更为困难。而采用传统工艺，刀具消耗量大，废品率极高。因此通过反复实践，不断对工艺方案进行改进，取得了良好的效果。
- 在该类阀体零件中，有大量的孔直径在Ø8mm以下，孔长在240mm以上，长径比为l/d>30，表面粗糙度为Ra1.2，圆柱度误差为0.05mm，并有许多小于M6内螺纹。在此类细长孔及小径内螺纹的加工中，如果采用传统工艺方法加工，首先是加长钻头的稳定性差，很难满足技术要求。特别是排屑困难，极易造成钻头折断，使工件报废；其次是钻头、丝锥磨损加剧，一般加工几个零件就需更新钻头、丝锥，使加工成本上升，加工效率降低。
1 钻孔工艺设计及参数确定
- 加长钻杆及提高钻头稳定性
- 由于是深孔加工，需要一些加长钻头，订做这种加长钻头，不仅成本高，而且周期长，在无专用夹具的情况下，对通用标准钻头焊一个加长柄时不易焊正，无法满足技术要求。为此，设计一套专用夹具，如图1所示，使其焊后变形小。其原理是：利用带有V型夹具座，保证钻头及钻柄的同心度，用螺栓压板将钻头、钻柄定位夹持进行焊接，采用铜材料钎焊。加长的钻柄尺寸应准确，并使其具有导向作用，以提高钻孔时钻头的稳定。
1.V型槽座 2.钻头、钻柄 3.压板 4.螺栓- 2008/3/13 | 不锈钢,细长,工艺,研究
- 1Cr18Ni9Ti不锈钢细长孔的钻削攻
0 引言
鉴于1Cr18Ni9Ti材料具有优良的耐腐蚀性和韧性，在液气体传输管件中应用日趋广泛，尤其在高压输送酸碱性液体时，多采用该类材料制造阀管件。这类零件形状复杂、精度要求高、批量大。由于1Cr18Ni9Ti属奥氏体不锈钢类材料，其具有韧性大、高温机械性能好、切屑粘附性强及导热性差，加工硬化趋强等特性，切削加工性差，尤其小孔的钻削及螺纹的加工更为困难。而采用传统工艺，刀具消耗量大，废品率极高。因此通过反复实践，不断对工艺方案进行改进，取得了良好的效果。
在该类阀体零件中，有大量的孔直径在Ø8mm以下，孔长在240mm以上，长径比为l/d>30，表面粗糙度为Ra1.2，圆柱度误差为0.05mm，并有许多小于M6内螺纹。在此类细长孔及小径内螺纹的加工中，如果采用传统工艺方法加工，首先是加长钻头的稳定性差，很难满足技术要求。特别是排屑困难，极易造成钻头折断，使工件报废；其次是钻头、丝锥磨损加剧，一般加工几个零件就需更新钻头、丝锥，使加工成本上升，加工效率降低。- 2008/3/14 | 不锈钢,细长,工艺,研究
- 鉴于1Cr18Ni9Ti材料具有优良的耐腐蚀性和韧性，在液气体传输管件中应用日趋广泛，尤其在高压输送酸碱性液体时，多采用该类材料制造阀管件。这类零件形状复杂、精度要求高、批量大。由于1Cr18Ni9Ti属奥氏体不锈钢类材料，其具有韧性大、高温机械性能好、切屑粘附性强及导热性差，加工硬化趋强等特性，切削加工性差，尤其小孔的钻削及螺纹的加工更为困难。而采用传统工艺，刀具消耗量大，废品率极高。因此通过反复实践，不断对工艺方案进行改进，取得了良好的效果。